高端装备事业部：创新驱动，数“智”赋能，同绘提质增效新篇章

屏幕上跳动的数据，忙碌的工业母机和机器人，智能化的生产线，这样的生产场景正是技术创新和数字化变革引领传统制造业转型升级的生动实践。

这些运用在智能车间的“络钉工业互联网平台”正是由机电集团高端装备事业部（以下简称事业部）所属企业智能制造开发，可以满足不同企业的工业互联网需求，助力企业快速实现数字化、智能化转型升级。

让制造更简单，是事业部培育新质生产力和提升核心竞争力的战略使命。事业部所属企业主动在国家重点领域和关键环节承担一批重大科技攻关项目，交出了一份份“亮眼”答卷——络钉工业互联网系统亮相西洽会，多型高端数控机床闪耀中国数控机床展览会……

强化创新驱动，做优做强工业母机

近年来，事业部坚定高端化、绿色化、智能化的发展方向，不断增强自主创新意识，充分发挥机床集团“工业母机”品牌地位，不断开展原创基础新技术的研究。

今年，机床集团加强与PTG公司的全面协同力度，开展HG350、珩齿机等新产品的研发，经过验证测试，达到国内领先、国际先进水平。随着对创新的执着、对品质严苛、对服务的倾心，多型新产品获得了用户的认可，实现当年投放市场，并取得批量订单突破，其中车齿机实现新增订货32台，成功实现进口替代。同时，磨齿机市场呈现强劲的恢复性增长态势，订货金额相比去年实现了高达150%的显著增长。系列成果标志着机床集团在创新开拓方面迈出了坚实的步伐。

“针对新能源汽车齿轮高速精密加工的需求，我们将持续开展磨齿机和车齿机关键技术提升重点攻关工作，加速国产替代。”机床集团负责人表示，公司将紧盯年度商业计划目标，聚焦价值创造，加快数字化建设，对标世界一流，实施制造技术提升工程，快速进行技术资源调整，确保公司战略新产品的开发和试制任务。

推动数字转型，“智”造赋能产业发展

在机电集团“资源一体化、标准一体化、数据一体化、业务一体化”的引领下，事业部正以构建“络钉工业互联网平台”为基础，逐步打造智能制造工业互联系统，深化“数字机电”建设。

以“数字股份”为例，事业部计划将全力协助企业推进“数字化”工作。具体而言，他们计划将研发平台接入100家企业，旨在加强数字技术与现代企业管理深入融合，升级财务系统，促进业财一体化，推进IoT平台二期建设，以实现关键重点设备接入全覆盖。

智能制造作为“数字机电”实施的重要牵引力量，持续围绕系统集成、智能装备、工业软件及服务、工业制造服务进行产品研发和推广，以提高自身核心竞争力。目前，“络钉工业互联网平台”已相继应用至长轴公司、盟讯公司等50余家企业，为重庆制造业转型升级作出了积极贡献。

未来，智能制造将聚焦新能源汽车、航空航天、仪器仪表、电子制造等应用行业，突破核心技术，培育壮大系统集成，力争络钉系统接入用户数实现100家以上。

实施“大客户”战略，塑造互补优势

2024上半年，事业部合计新增订单9.22亿元，其中机床集团、智能制造增长均超过50%。这得益于事业部“抓大客户”战略的有效推进，通过加强市场分析和行业研究，机床集团创新营销、服务模式，开展差异化营销，形成强强联合式发展。

近年来，为落实国家科技创新驱动发展战略，浙江双环与机床集团构建了互助共赢的长效合作机制，双方联合申报了国家重点研发项目开展技术合作，为技术创新、产品研发市场需求与服务提供支撑。同时，浙江双环定购了机床集团的数控滚齿机、磨齿机等产品共计28台套，累计金额4962万元，为机床集团发展创造了客户价值，也为机床集团收集产品性能数据提供了可靠支撑。

事业部综合办公室主任张自凯介绍，四季度，事业部将持续深化落实“五个重塑”，紧盯精益管理、技术创新等重点工作，不断锻造技术实力，打造链主企业，做优做强工业母机，聚焦新能源汽车、航空航天等新质生产力领域，突破核心技术，培育壮大系统集成。